تعارف
نیوکلیئر پاور صنعت میں، رکاوٹ والوز میڈیا کی روانی کو کنٹرول کرنے اور پائپ لائن کو بند کرنے کے لیے اہم ایکوائپمنٹ ہیں، اور ان کے لیے بلند سلامتی اور معتبری کی ضرورت ہوتی ہے۔ خاص طور پر نیوکلیئر سطح کے اطلاقات میں، رکاوٹ والوز کا ڈیزائن سخت کام کی حالتوں کو پورا کرنا چاہئے، جیسے کہ بلند درجے کی درجہ حرارت، بلند دباؤ، تباہ کن ماحول وغیرہ۔ GHNLGVF | چین ڈاگانگیانگ ٹریڈنگ نیوکلیئر گریڈ پنیومیٹک رکاوٹ والوز کی اعلی معیار کی R&D اور تیاری کو فروغ دینے کے لیے متعہد ہے۔ یہ مضمون فلو کی قابلیت اور دو طرفہ سیلنگ خصوصیات کے ساتھ شروع ہوگا، رکاوٹ والوز کے ڈیزائن کی بہتری پر بحث کرے گا، اور نیوکلیئر پاور گلوب والوز کی کارروائی میں بہتری کے لیے نئے ڈیزائن تصورات پیش کرے گا۔
نیوکلیئر گریڈ پنیومیٹک اسٹاپ والو کا جائزہ
پنیومیٹک رکاوٹ والو کونٹرولز میڈیا کی روانی کو پنیومیٹک ایکٹویٹر کے ذریعے والو ڈسک کی کھولنے اور بند کرنے کی حرکت سے چلاتا ہے۔ اس کی تیز پتا کرنے کی رفتار اور بلند کنٹرول درستگی کی وجہ سے، پنیومیٹک رکاوٹ والوز کو ایٹمی پاور سسٹمز میں وسیع استعمال کیا جاتا ہے۔ ایٹمی درجہ کے پنیومیٹک رکاوٹ والوز کو عموماً مندرجہ ذیل خصوصیات ہونی چاہیے:
بلند دورانی کپیسٹی کی صلاحیت
زیادہ فلو ریٹ شرائط میں، والو کو کم فلو ریسسٹنس برقرار رکھنا چاہئے تاکہ میڈیم کا اسموتھ فلو یقینی بنایا جا سکے۔ فلو کی کپیسٹی عام طور پر والو کے فلو کوئفیشنٹ (Cv قیمت) سے ناپی جاتی ہے۔ جتنی زیادہ Cv قیمت ہوگی، والو کی فلو پرفارمنس بہتر ہوگی۔
1.2 دو طرفہ سیل کی خصوصیات
دو طرفہ سیل کرنا یہ مطلب ہے کہ والو کو یہ یقین دلایا جا سکتا ہے کہ جب دونوں طرف کے دباؤ برابر یا الٹا ہو تو میڈیم کی موثر سیل کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ روایتی رکاوٹ والے والو عموماً صرف ایک طرف کی سیل کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، لیکن نیوکلیئر پاور کے آپریٹنگ حالات میں، فلو کی سمت اکثر تبدیل ہوتی ہے، لہذا دو طرفہ سیل ڈیزائن خاص طور پر اہم ہے۔
1.3 بلند درجہ حرارت اور بلند دباو مزیداری
نیوکلیئر پاور سسٹمز میں گلوب والوز عموماً انتہائی درجے کی درجے اور دباؤ کا سامنا کرنے کے لئے ضروری ہوتے ہیں، لہذا والو مواد اور سیلنگ ساختوں کو ان حالات میں لمبے عرصے تک مستقر کرنے کی صلاحیت ہونی چاہئے۔
دو. دائرہ کار کی صلاحیت کا تجزیہ اور بہتر بنانا
2.1 اسٹاپ والو کی فلو کیپیسٹی کو متاثر کرنے والے عوامل
گلوب والو کی فلو کیپیسٹی آمیزہ والو چینل کے ڈیزائن اور والو ڈسک کی شکل پر مشتمل ہوتی ہے۔ روایتی گلوب والو ڈیزائن میں، والو ڈسک عام طور پر ایک ہموار یا مخروطی ساخت کا ہوتا ہے۔ تاہم، جب پوری طرح کھولی جائے، تو یہ دو ساختیں بھی میڈیم کی روانی میں مزید رکاوٹ پیدا کریں گی، جس سے والو کا فلو کوئیفیشنٹ کم ہو جائے گا۔ فلو کیپیسٹی کو بہتر بنانے کے لئے، والو چینل ڈیزائن کو بہتر بنانا اور مقامی روانی میں رکاوٹ کو کم کرنا کلیدی بن گیا ہے۔
2.2 معیار کی سیدھی چینل ڈیزائن
In order to reduce the flow resistance, GHNLGVF丨China Dagangyang Trading optimized the geometry of the internal channel of the stop valve through fluid mechanics simulation analysis. The streamlined channel design can effectively reduce the turbulence and vortex of the medium when flowing through the valve, thereby increasing the Cv value. This optimization not only improves flow performance, but also reduces pressure loss while ensuring sealing performance.
2.3 کون سیل اور فلو کارکرد کے درمیان تعلق
کون سیل وائلوں کے سیلنگ ڈیزائن میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ اس کا مخروطی ساخت فالو ویلو کو بند کرنے پر بڑا رابطہ علاقہ فراہم کرتا ہے، جس سے سیلنگ اثر بہتر ہوتا ہے۔ تاہم، جب ویلو کھلا ہوتا ہے، تو کون سیل ساخت کا فیصلہ فلو کی کپیسٹی پر کچھ اثر ہو سکتا ہے۔ اس مقصد کے لیے، GHNLGVF کون زاویہ کا اپٹیمائزڈ ڈیزائن اختیار کرتا ہے تاکہ سیلنگ اثر کو یقینی بنایا جائے جبکہ ویلو ڈسک کو پروپیئلڈ کوئی رکاوٹ نہ ہو۔
دو طرفہ سیل کی خصوصیات کا تجزیہ
دو طرفہ سیل کرنے کے لیے ڈیزائن کی ضروریات
نیوکلیئر پاور سسٹمز میں، جب سسٹم کے آپریٹنگ حالات تبدیل ہوتے ہیں تو میڈیم فلو کی سمت الٹ سکتی ہے، اور روایتی ایک طرفہ سیل ڈیزائن اس مطالبہ کو پورا نہیں کر سکتا۔ اسٹاپ والو کی دو طرفہ سیلنگ کی قابلیت کو بہتر بنانے کے لیے، ایک سیلنگ سٹرکچر جو دو طرفہ دباؤ برداری کی صلاحیت رکھتا ہو کو اپنانا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ والو چاہے فلو کی سمت کیسی بھی ہو، وہ قابل اعتماد سیلنگ پرفارمنس فراہم کر سکتا ہے۔
میٹل سی رنگ سیل کا 3.2 اطلاق
توقیع GHNLGVF نے اسٹاپ والو کے ڈیزائن میں میٹل سی-رنگ سیلنگ سٹرکچر شامل کیا تاکہ دو طرفہ سیلنگ کارکردگی میں بہتری آئے۔ سی-رنگ کا عمدہ ایلاسٹک ریکوری کی صلاحیت ہوتی ہے اور مختلف دباؤ حالات میں اچھی ایڈاپٹیو سیلنگ کارکردگی برقرار رکھ سکتا ہے۔ روایتی نرم سیلوں کی موازنہ میں، میٹل سی-رنگز بلند درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت مزیدار سیلنگ اثر رکھتے ہیں، اور جب فلو کی سمت تبدیل ہوتی ہے تو وہی سیلنگ صلاحیت برقرار رکھتے ہیں۔
3.3 کون سیل اور میٹل سی رنگ کا مجموعہ
GHNLGVF ایک ڈیزائن سکیم ہے جو کون سیلز اور میٹل سی رنگ سیلز کو ملا کر یقینی بناتا ہے کہ اسٹاپ والو کی سٹپ والو کی مختلف فلو ڈائریکشنز اور مختلف دباؤ حالات میں مضبوط دو طرفہ سیلنگ کارکردگی فراہم کر سکتا ہے۔ کون سیل ویلو بند ہونے پر ایک پہلی میکانی سیل فراہم کرتا ہے، جبکہ میٹل سی رنگ اپنی انتشاری تبدیلی کے ذریعے سیلنگ اثر کو مزید بڑھا دیتا ہے۔ یہ ڈیزائن اسٹاپ والو کی سیلنگ کی قابلیت کو مختلف کام کرنے کی شرائط میں بہتر بناتا ہے۔
نئی ڈیزائن کنسپٹس اور ٹیکنالوجی کی بہتریاں
4.1 والو بادی ساخت کی ترتیب کو بہتر بنانا
انتہائی کام کی حالتوں میں، روایتی پنیومیٹک رکاوٹ والوز عموماً والوز سیل ناکامی یا عمل میں پیشکش کی مشکلات کا سامنا کرتے ہیں جس کی وجہ سے حرارتی پھیلاؤ اور زیادہ دباؤ کے فرق کا سامنا ہوتا ہے۔ اس چیلنج کا مقابلہ کرنے کے لیے، GHNLGVF نے ایک نیا والو باڈی سٹرکچر ڈیزائن پیش کیا، جس میں ایک ایڈیپٹو کمپنسیشن والو باڈی اور والو اسٹیم سٹرکچر شامل ہیں۔ بلند درجہ حرارت کی حالتوں میں، والو باڈی اور والو اسٹیم کی مختلف پھیلاؤ کی شرحوں کو ڈیزائن شدہ کمپنسیشن میکینزم کے ذریعے برابر کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جائے کہ والو بند ہوتا اور کھلتا ہے بغیر سیلنگ پرفارمنس پر اثر انداز نہیں ہوتا۔
تدوین کی توازنداری کی تصمیمات کی تدوین اور مہربانی کی تدوین
جب تھام والو کی فلو کی قابلیت کو بہتر بنایا جاتا ہے، تو سیل کرنے والی کارکردگی کو نظرانداز نہیں کیا جا سکتا۔ GHNLGVF نے ایک توازن یافتہ ڈیزائن کنسیپٹ پیش کیا اور پھلوڈ سمیو لیشن اور تجرباتی ٹیسٹنگ کے ذریعے فلو اور سیلنگ کے درمیان بہترین توازن نقطہ تلاش کیا۔ خاص طور پر، والو ڈسک اور والو سیٹ کے کونے کے زاویہ اور سطح کی خشونت جیسے پیرامیٹرز کو اپٹائز کرکے، جب وہ مکمل طور پر کھلا ہوتا ہے تو والو کی فلو ریزسٹنس کو بہت زیادہ کم کر دیا جاتا ہے، جبکہ یہ اس وقت بھی معتبر دو طرفہ سیلنگ فراہم کر سکتا ہے جب وہ بند ہوتا ہے۔
ذہانت سے کنٹرول اور نگرانی
ذکائی ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، GHNLGVF نے پنیومیٹک رکاوٹ والوں میں بھی ذکائی کنٹرول اور مانیٹرنگ ٹیکنالوجی شامل کی ہے۔ سینسرز اور ڈیٹا اکویشن سسٹم کے ذریعے، والو کی کام کی حالت کو ریل ٹائم میں مانیٹر کیا جاتا ہے، جس میں کھولنے اور بند کرنے کی پوزیشن، سیلنگ دباؤ وغیرہ جیسے اہم پیرامیٹر شامل ہیں۔ ذکائی کنٹرول سسٹم کے ذریعے، صرف والو کو دور سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، بلکہ والو کے عملی پیرامیٹرز بھی خود بخود تبدیل کیے جا سکتے ہیں جیسے کام کے ماحول میں تبدیلیوں کے مطابق تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ والو ہمیشہ بہترین کام کی حالت میں ہو۔ یہ ڈیزائن نیوکلیئر گریڈ رکاوٹ والوں کی سلامتی اور قابل اعتمادی کو بہتر بناتا ہے۔
تیاری اور ٹیسٹنگ عمل کاریوں
5.1 اعلی پریسیژن تولیدی تکنولوجی
نیوکلیئر گریڈ اسٹاپ والوز کی تیاری کے لیے بہت زیادہ بلند پریسچن کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ان کی مضبوط عمل کاری مختلف کام کی حالات میں یقینی بنائی جا سکے۔ GHNLGVF نے ترقی یافتہ سی این سی مشیننگ ٹیکنالوجی اور پریسچن ٹیسٹنگ ایکوئپمنٹ کو متعارف کرایا ہے تاکہ والو کے اہم اجزاء (جیسے والو سیٹس، والو ڈسکس اور سیلنگ کمپوننٹس) کی پروسیسنگ اکیوریسی کو یقینی بنایا جا سکے۔ CNC مشیننگ سینٹر کے ذریعے ہائی پریسچن کنٹرول کے ذریعے، والو کی مختلف وسائل کی خرابیوں کو بہت چھوٹے رینج کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جو مختلف کام کی حالات میں اس کی مضبوط عمل کاری کو یقینی بناتا ہے۔
5.2 تصدیق اور تصدیق کی معتبریت ٹیسٹنگ
پلانٹ سے قبل والو کو ایک سخت اعتبار کی جانچ پڑتال سے گزرنا ہوگا، جس میں بلند درجہ حرارت اور بلند دباؤ کی حالت میں فلو کیپیسٹی ٹیسٹنگ، دو طرفہ سیلنگ کارکردگی ٹیسٹنگ اور تھکاوٹ زندگی ٹیسٹنگ شامل ہوگا۔ GHNLGVF ویلو کی کارکرد کی تصدیق کرنے کے لیے حقیقی نیوکلیئر پاور سسٹم ماحول کی نقل کرتا ہے تاکہ اس کی عملی استعمال میں طویل عرصے تک مستقر عمل کی تصدیق ہو۔ علاوہ اس کے، کمپنی نے اپنی مصنوعات کی اعلی معیار کی اور یقینی بنانے کے لیے مزید سخت اندرونی ٹیسٹنگ کی معیار قائم کر دی ہے۔
مستقبل کے امکانات اور ٹیکنالوجی کے ترقی کے رخوں
نئی مواد کی درخواست
تعلیمی سائنس کے ترقی کے ساتھ، نیوکلیئر گریڈ پنیومیٹک رکاوٹ والوں کو مواد کا انتخاب میں مزید انوویشن کے لیے زیادہ روم ہوگا۔ GHNLGVF کا منصوبہ نئے بلند درجہ حرارت مزیدار اور زنگ سے محفوظ مواد جیسے سرامک میٹرکس کمپوزٹ مواد، بلند پگھلنے والے نقطے کے دھاتیں وغیرہ کی تحقیق کرنے کا ارادہ ہے، تاکہ انتہائی کام کی حالتوں میں رکاوٹ والوں کی کارکردگی میں بہتری آئے۔
تانبی کی تکنولوجی کی مستمر بہتری
اگرچہ میٹل سی رنگ سیلز نے موجودہ استعمالات میں اچھا کام کیا ہے، لیکن مستقبل کے ڈیزائن میں، سیل ساخت کی قابلیت اور دیرپذیری کو مزید بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔ مواد اور عمل کی بہتری کے ذریعے، یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ اسٹاپ والو کی سیلنگ کی پرفارمنس بلند درجہ حرارت اور زیادہ پیچیدہ کام کی حالتوں میں مستقر طریقے سے چل سکتی ہے۔
6.3 ذہین اور ڈیجیٹل انتظام
مستقبل میں، ذہانتی تعمیر کی عام ہونے کے ساتھ، نیوکلیئر گریڈ پنیومیٹک رکاوٹ والوں کی تشیع اور انتظام کو ذہانت اور ڈیجیٹلائزیشن کی سمت میں مزید ترقی حاصل ہوگی۔ GHNLGVF نے ذہانتی پیداواری لائن اور ڈیجیٹل انتظامی نظامات کو متواصل طور پر داخل کرنا جاری رکھنا ہے، اور بڑے ڈیٹا تجزیہ اور مشین لرننگ کے ذریعے رکاوٹ والوں کی تشیع اور انتظام کو مستقل طور پر بہتر بنانا۔